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暮色四合，華燈初上；鋼架林立，綠能傳輸。綠色能源與萬家燈火交織，仿若城市中心里的鋼鐵叢林。

2023年12月24日，一臺發電機組在深圳這片藍天熱土上正式投入運行……

2024年5月20日，中國電力企業聯合會公布2023年度電力行業燃氣發電機組能效水平對標結果，深圳大唐寶昌燃氣發電公司9號機組在全國電力行業燃氣發電機組400-480兆瓦“F”級改進型純凝機組對標中位列第二，榮獲5A級優勝機組。

如何當好標桿企業？這是大唐寶昌人一直在自省的問題

從2009年到2024年，15年每一次變革和進步，都是大唐寶昌人向標桿企業在奮力邁進……

以標促干，從“粗放”思維邁向“精細”路徑

“開展區域內同類型機組對標，分析偏差原因，制定整改措施，才能讓機組經濟穩定運行。”在該公司節能管理高級主管秦小葉眼里，瞄準行業最優值，制定專項措施節能優化是一條創標桿機組行之有效的路徑。

9號機組運行后，該公司迅速成立調研組，通過內外聯動調研，推動機組節能降耗。該公司開展生產調試聯動會、生產經營聯動會，深入分析F級機組達設計值情況，研究發電效益最大化報價，降低機組低負荷能耗，同時組織人員到中山嘉明電廠、大唐佛山公司、大唐肇慶公司、華為公司調研，結合企業自身特點，制定了“廠用電快切、輔機運行優化”等方案，編制機組啟停各系統投停標準，啟停機系統流程圖、操作票等，固化啟停機操作，降低啟停能耗，有效提升機組經濟性運行。

在多次調研之后，該公司開展F級機組現場檢查、生產指標數據分析、座談討論活動，摸清F級機組經濟運行中存在的問題，制定運行優化整改措施，進一步降低F級機組能耗水平，實現機組運行參數“達設計值”，著力解決制約F級機組能效提升的關鍵問題，為打造一流的能耗指標，創建燃機標桿機組奠定了堅實的基礎。

以創提質，從“標準化”生產邁向“創新性”技術

如何讓這張金名片更加閃亮，在“深圳藍”計劃的要求下持續供應綠色能源？

“公司燃機采用干式低氮燃燒技術以及余熱鍋爐通過SCR催化還原技術脫硝裝置，將氮氧化物排放指標降至15毫克/立方米以內，實現超凈排放標準，遠遠優于國家標準，達到世界領先水平！”該公司發電部徐志偉很驕傲地說道。

為了降低氮氧化物排放指標，該公司投入了脫硝裝置，只為在深圳這片藍天白云下，為千家萬戶提供綠色能源。

該公司在加快節能的同時，也進行著技術創新——利用SIS系統進行機組啟停能耗分析，指導運行人員優化機組啟停操作，持續完善F級機組啟停優化；對燃機開展燃燒調整試驗，提高機組經濟性；制定F級機組冷端優化方案，實現循環水泵和冷卻塔風機的經濟調度；加強F級機組啟停能耗分析和一鍵啟動邏輯整理，逐步完成機組啟停程序化管理，實現機組啟停標準化。設置巡檢點位161個，引用機器人進行自動巡檢，故障識別成功率達95%，高于業界普遍水平。實時不間斷監測機組系統、設備參數變化等，通過線性回歸、神經網絡構建智能預警和智能監盤，實現設備的遠程監控和自動調整，提高設備的運行效率和穩定性。

該公司每一次的技術引進、每一次的方案優化，都是為機組安全穩定運行、節能降耗、提供綠色能源搭建厚實的基礎。

以訓促學，從“橫向”發展邁向“縱深”突破

該公司積極組織開展“降氣耗、比指標、達設計值”勞動競賽，發揮獎勵機制作用，通過月度小指標評比，促進運行人員對參數的精細化調整，提高運行人員節能降耗意識，推動機組發電能耗大大降低，純凝工況下供電煤耗較當前全國平均供電煤耗低8.98克/千瓦時，在全國同類型機組中屬于領先水平。能耗方面，該公司一年節約標準煤約11.256萬噸，減排二氧化碳約21萬噸。

在設備管理方面，該公司強化設備隱患排查和治理工作，深化“除隱患、降缺陷、控非停、保安全”專項活動，開展設備缺陷分析和劣化趨勢分析，加強設備的預防性維護，及時發現潛在故障并采取相應措施。該公司針對閥門內漏、設備保溫超溫、計量表計偏差、膠球系統收球率等問題，制定專項措施即查即改，確保設備處于最佳運行狀態。同時，該公司開展檢修人員專業技術培訓，重點加強二十五項反措、檢修規程和技術標準規范的學習，提高發現問題解決問題的能力，切實提升一流設備可靠性。