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知常明變者贏，守正創新者進。在這個時代時時刻刻都有創新的影子存在。這不，石泉水電廠喜河2號機A級檢修項目現場就有創新的小巧思。

11月21日，在該廠安裝間休息室里，大家嚴陣以待，因為要進行一項重大高風險作業——水輪機轉輪吊出。這是喜河水電廠投運18年以來第一次將轉輪吊出檢修。面對未知的挑戰，工作負責人曾楷說道：“請大家到2號機發電機層站隊，準備開始2號機A修轉輪吊出的‘三講一落實’。”隨后曾楷對此次大件吊出工作進行安全交底，包括人員分工，安全風險以及預控措施等。曾楷在電視屏幕上進行投影，清晰地呈現出轉輪的3D立體模型，并用動畫片的形式全方位循環播放轉輪吊出拆解的全部過程。他點擊轉輪部位，出現構件細節畫面進行展示，并用手指向細節部位開始講述這個組合件的構成部分，吊出需要注意的事項，對照著屏幕上清晰的畫面，詳細解釋吊出后分解轉輪的步驟和方法。

“通過立體的展示，我們對轉輪怎么吊都在腦子有了清晰的畫面，這比自己去理解直觀多了，少走了很多彎路。”工作班成員贊嘆道。

“在日常檢修、培訓工作中，一般都是抽象的，建立在概念上的，但是在3D建模技術的加持下，培訓、檢修工作就可以具象化了。”曾楷說道。

自2022年起，曾楷在九甸峽水電站機組的A修過程中接觸到了SOLIDWORKS軟件。這是一款機械設計軟件，具有全參數化特征造型功能，能夠實現復雜的三維零件實體造型、復雜裝配和生成工程圖等。經過兩年多的時間，從石泉水電廠1-3號機的精細建模，到重慶銀盤項目部腳手架的靜應力有限元分析，曾楷的創新技術水平得到了飛速提升，通過這一創新技術，成功解決了以前水輪機檢修方面的難題。這次，面對喜河2號機的困難挑戰，他決定再次突破自我。

在制定檢修方案過程中，曾楷不僅要精確地建模每一個部件，還要對關鍵部位，如轉輪支墩上的焊接支柱、轉輪打壓工具等進行詳細的應力分析。他通過實地測量，確保模型的準確性，甚至對一些圖紙上沒有明確標注的部分也進行了補充測量，力求模型與實際設備的數據高度一致。

經過反復的模擬測試與優化調整，他最終確定一套最安全、最高效的吊裝方案。在檢修現場，隨著轉輪被緩緩吊起，平穩地降落至指定的工位，在場的工作人員頓時露出了滿意的微笑，這不僅是對曾楷努力的認可，更是因創新技術帶來的勝利喜悅。

在“三講一落實”的過程中，創新性地將復雜的檢修工作全部過程通過3D立體畫面動態播放出來，不僅可以提前發現潛在的安全隱患，制定相應的預防措施，這種基于數據和技術的決策方法，有效減少了事故發生的可能性，保證了工作人員的安全。通過對設備的建模和仿真，模擬不同的作業場景，評估各種方案的可行性和效率，有助于優化實際操作流程，減少不必要的步驟，提高工作效率。不同于傳統的文字和圖片資料，工作人員能夠更加直觀、清晰地理解設備的特點和工作原理，這種多感官的培訓方式有助于加深記憶，提高了培訓的效果和質量。